蜂窝纸箱由蜂窝纸板冲压、切割和粘贴而成，在纸板接口处粘贴纸角进行加固；根据实际需要，可设计成一体式、组合式（可拆卸）、一体式底托式等多种结构。有利于搬运、装卸。

1.由于蜂窝纸板粘合剂的质量和用量不当，或干燥温度过高导致粘合层脆化，导致上下层纸张大面积粘合。这可以通过调整粘合剂的配方和类型或调整干燥过程来克服。

2.由于上胶层施胶过少、新高度偏差过大、压辊操作不良等原因，纸板的底面会有很好的附着力，但会有大面积的用手撕表层纸时会出现胶水。这种情况可以通过检测上胶层装置的运行情况，适当调整芯纸的进纸装置，检查蜂窝芯层的高度偏差来改善。

3.蜂窝纸板弯曲时，上层断裂，下层指大面积脱离和分裂。可以通过调整粘合剂的配方和类型、适当降低蜂窝纸板的干燥温度等进行调整。

4.由于芯带胶质量差、剥离强度低、拉伸比不当或工艺不当，蜂窝芯层在制造过程中出现许多孔洞，拉伸过程中出现断裂等现象。选择更好的原纸，调整其拉伸工艺，选择剥离强度高的芯带可以改善这种情况。

5、由于胶粘剂含水量过多或干燥不彻底，芯层通风不良，原纸含水量过大，蜂窝纸板容易变形，出现局部气穴现象。可以通过选择低含水量、高固含量、易干燥的粘合剂以及控制原纸的湿度来控制。

6.由于纸张重量不足或芯层参数设计不合理，蜂窝板表层硬度会不足，压手时会有明显下沉。这种现象可以通过选择主要性能指标符合条件的原纸来改善。

7.由于纤维板因吸水而弯曲变形，或复合工艺不合理，成型过程中的内应力没有消除，导致纤维板和蜂窝板复合时出现侧纸开口的现象。可以通过检测纤维板的主要参数和进一步优化蜂窝纸板的复合工艺来克服这一问题。

8.由于原纸辊的位置歪斜，进纸过程中张力不均匀会导致面纸错位起皱。可以通过调节退绕架的张力控制器和导纸辊来克服。

9.由于蜂窝纸芯的原材料，蜂窝纸芯不易拉开，附着力严重。可通过检查蜂窝芯原纸的吸湿效果是否符合要求进行调整。

10.由于蜂窝纸板的基材不防水，大量吸水会导致面纸失去强度。纸蜂窝成品经防水剂处理后，板面会发生变形脱胶。优先使用施胶度高、形状和尺寸稳定性好的蜂窝原纸，并使用水性防水剂处理纸蜂窝产品，使其含水量不太大等，可以改善这一现象。