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东莞纸箱厂生产现场怎么做到质量控制
来源:东莞纸箱厂生产现场怎么做到质量控制 | 作者:宇曦运营部 | 发布时间: 14天前 | 91 次浏览 | 分享到:
东莞纸箱厂生产现场质量控制
根据检验目的,可分为控制检验、接收检验和质量组织检验与鉴定。
在保证纸箱产品质量的前提下,纸箱企业可以因地制宜地设立质检机构,配备质检人员。过程检验一般有以下形式:首件检验,首件检验是纸箱产品制造过程中的预防性检验,适用于大量类型。首件检验应由操作员亲自检验,并由专职检验员批准。

东莞纸箱厂生产现场质量控制

根据检验目的,可分为控制检验、接收检验和质量组织检验与鉴定。

在保证纸箱产品质量的前提下,纸箱企业可以因地制宜地设立质检机构,配备质检人员。过程检验一般有以下形式:首件检验,首件检验是纸箱产品制造过程中的预防性检验,适用于大量类型。首件检验应由操作员亲自检验,并由专职检验员批准。

巡检是检验员在一定时间间隔内在生产现场对相关过程的产品质量进行的流动检查。竣工检验是对一批加工产品进行检验,主要指每道工序之间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户之前的最后一次检验。

产品实物质量审核

纸箱产品实物质量审核的内容如下:

将纸箱的质量缺陷分类,分为重缺陷和轻缺陷,并写出详细的检查项目。实际审核后,应记录质量缺陷项目和审核结果。应及时分析质量缺陷,并尽可能详细地填写纸箱质量审核报告,并将审核结果报告主管领导和相关部门,并作为质量信息和材料及时交付和归档。

生产现场质量控制

创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场清洁卫生也是确保纸箱质量的一个不可或缺的条件。工作区域、用具、产品堆放和一般运输、工人操作环境、现场清洁度等因素对瓦楞纸箱的生产和生产有重要影响。应指定。因此,瓦楞纸箱生产现场可以通过点对点进行有效控制。其措施是:制定瓦楞纸箱生产现场管理标准,定期检查评估、现场、机器、设备、原材料、在建工程、工作站和设备定位。采取有效措施,减少纸箱搬运过程中磕碰、划伤、污染和野蛮装卸造成的损坏。应列出并标记半成品和正在进行的工作:特别是从纸板生产线出来的产品上没有印刷。如果它们没有列出,并且有类似的品种和规格,很容易造成混淆和错误。

不合格品的控制和纠正措施:

不合格品的控制和标识:不合格品瓦楞纸板和纸箱应进行标识,不得与合格纸板和纸箱混用。应隔离放置在指定区域,未经批准不得使用、转移或与合格纸箱混合。处理不合格产品有四种方法:返工、报废、制作配件和降价销售。

不合格品的纠正措施。对于批次不合格产品,应填写质量事故报告表,找出质量事故的根本原因,并采取相应措施进行有效控制,避免类似事故再次发生。同时,指派专人负责每项措施的实施,监督检查这些措施的实施情况,看目标是否实现。并将措施实施结果和技术修改情况归档。

把握瓦楞纸箱的质量,必须从瓦楞纸箱生产现场的质量控制入手,以质量预防为主,以质量控制为辅,预防和检查相结合,消除生产过程中影响质量的因素,不断提高纸箱产品的质量,减少每个环节的损失,最终提高企业的经济效益和社会效益。